四柱液压机到厂家后，需要认真清洗各个零部件。在吊装时需要注意零部件重心，并且合理选择吊运孔位，同时注意不要使薄板零件承载主要力量，以免损坏零件或者仪表。四柱液压机应安装在混凝土基础上。其它防水措施以及安全照明设施等都由用户基础设计人员根据本地具体情况来决定。现把安装顺序说明如下：

        1、首先把四柱液压机立柱插入滑块，工作台四孔内，然后动力机构。电气箱按相应位臵安装，并把工作台找正水平，同时要求台面与水平面不平行度不大于0.20/1000mm。然后用地脚螺栓进行紧固。

        2、事先准备好两块等高垫，至于高度不小于400mm两端面平行度不大于0.02mm，并能承受1000kN之负荷。先将滑块吊起，在工作台两侧，也就是左右方向放入两垫块，以支撑住滑块。

        3、按外形总图、液压原理图、电气原理图，接好管路，电气线路，限程装置等零部件。油箱清洗干净后注入过滤后的干净油液至油标，加油量约250升。

        4、把主缸与上横梁吊起套入立柱内，在吊运时必须将主缸活塞卡住，防止活塞在吊运中突然伸出发生事故。装好后把立柱上端螺母拧上。

        5、拧开泵回油之接头，将泵腔注满干净的油液，并将调压安全阀等之手把拧松，到此安装工作基本结束，引时才可以进行试车。

        6、接通电源，启动一下三梁四柱液压机的电动机，其旋转方向应与泵规定之旋转要求一致否则应将电线接头倒相，调整后正式启动电动机使油泵处于空负荷运转。调整控制油压为0.8-1.2MPa。

        7、将转换开关搬至“调整”位置，按压按钮SB8使主缸活塞回程，然后拆下卡子，按下按钮SB7使主缸活塞下行，要求活塞头部能准确地导入滑块之定位孔内，如果不准确应调整四个调节螺母直至能准确的导入滑块之定位为止。然后将活塞与滑块之联接螺母安装好，调节调压阀前端之手把，使液压上升至25MPa为止，在保压的状态下用搬手拧紧主缸联接螺母。

        8、按压使滑块回程，拆下两垫块，将试车砧子也就是金属垫块放至工作台中央，试车砧子尺寸为长X宽X高＝400X400X400mm砧子上下平面平行度允差0.02/400mm,并且能分别能承受1000kN之足够强度然后按合格证明书规定之精度标准调整精度一般先调整其平行度后调整其垂直度精度调整可在加压时调整四个调节螺母合格后紧固上横梁之锁紧螺母。

        9、按四柱液压机液压原理图作工作循环负荷试车。支承阀调整至滑块在任意位置没有下滑情况就可，调整不宜过大。

        10、高压泵调至最大压力时，泵偏最大不得超过6.5格。

        11、系统调压阀最大调至25MP。安全阀调至28MPa。

        12、测量保压性能，加压后停车，要求保压10分钟压力降不得大于4MPa。

        13、测量各动作行程速度上否合乎要求，行程装置内行程开关动作需应可靠。

        14、再次测量四柱液压机主机精度。至此，整个试车工作到此才结束，可以投入生产使用。