1、四柱液压机的液压元件变形而导致操作无反应

        四柱液压机的液压阀零件在作业过程中的残留应力和使用过程中，外载荷应力超过零件材料的强度时，容易造成零件的变形，不能够完成正常功能，而出现失效。溢流阀的阀芯弯曲变形或者弹簧变形，会造成阀芯移动不灵活，从而导致液压系统的压力不稳定。卸荷阀的阀芯变曲变形会使阀芯的动作缓慢，使液压系统由于卸荷工作压力或者工作压力到卸荷 的转换过程缓慢。换向阀的阀芯出现弯曲变形，则会导致阀换向动作不能正常进行。装配不当也有可能会导致零件发生变形，比如：换向阀装配螺钉由于拧的较紧，而造成阀体出现变形，就有可能使阀芯卡阻。

        2、由于液压件的磨损导致操作无反应

        三梁四柱液压机的阀芯、阀体、阀套等液压件由于在使用和运动期间不断的产生摩擦，使零件的形状尺寸和表面质量产生变化，从而失效。电磁换向阀的阀芯出现磨损或者变形，会导致阀出现内泄漏，从而使效率产生下降，并且由于异物、脏物较容易进入间隙或者是变形位置，致使阀芯产生机械卡阻的情况。如果阀芯和阀孔的配合间隙过大的话，容易产生液压冲击。减压阀的先导阀出现磨损，则会造成阀的工作不稳定，严重时甚至不能调压。溢流阀先导锥阀或者先导小球阀位置处，由于出现磨损而导致密封不严，不能够正常高压。单向节流阀的单向阀部分出现磨损，密封不严，致使部分油液会通过单向阀流走，影响调速的灵敏性能。

        3、由于腐蚀的作用也会造成操作无反应

        由于长时间的使用，油液中混入过多的酸性物质或者水分，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其失去应有的精度，而出现失效。

        4、四柱液压机疲劳作业致使操作无反应

        由于长期的载荷作业，液压阀中的弹簧会由于疲劳而造成弹簧变软、长度缩短或者整个弹簧出现折断的情况。阀座、阀芯也会因为疲劳，从而产生裂纹、剥落或者是其它方面的损坏。这些都可能造成阀的失效。溢流阀主滑阀或者先导阀上的弹簧疲劳、或者折断，会使液压系统的压力达不到标准的要求。换向阀的弹簧过短或者过软，都会影响阀芯作业位置以及正常复位，使得液压系统不能正常作业。